塑料挤出机的机筒磨损具体表现在伴随着应用全过程的的磨损,导致机筒內径直径扩大,机筒由于内表层强度高过螺杆,机筒的毁坏要比螺杆到来晚。下边,世研仪器设备和大伙说说塑料挤出机机筒检修方式和常见问题。
1、机筒因磨损提升直径,假如也有一定的高频淬火层,可把机筒内螺纹立即开展镗孔碾磨,获得新的直径规格,随后按照新的直径配置新的螺杆。
2、根据机械加工,塑料挤出机机筒內径经整修再次铸造铝合金,薄厚操纵在1~3mm间,随后开展深度加工至新规格。
3、一般状况下机筒均化段磨损较其他部位快,可将均化段镗孔整修,另配一个高频淬火碳素钢轴套,内螺纹直径参考螺杆直径,留到一切正常相互配合空隙,开展生产加工配置。
4、留意塑料挤出机螺杆和机筒生产制造用原材料
现阶段中国生产制造螺杆和机筒常见原材料,有45、40Cr和38CrMoAlA,而進口挤塑机中螺杆和机筒的生产制造原材料,常见碳素钢有34CrAINi7和CrMoV9,其原材料的抗拉强度有900MPa上下。经高频淬火解决后,既耐磨损又有优良的抗腐蚀,强度在1000HV之上。
特别提示一点,挤出机螺杆圆筒是2个关键零件,一个是直径较为小而长的孔,一个是长细的外螺纹杆,其机械加工制造和热处理方法都非常复杂,较为难以其确保度。因此,螺杆和机筒磨损修补并并不是好的选择,还能够拆换新件。是修還是换?一定要从经济发展视角多方面剖析,按照维修花费比换新螺杆花费低些就决策检修,这还不一定是恰当的挑选,而只有说成评定是不是修的一个层面。关键的是也要看维修花费与维修后应用螺杆時间与升级花费和升级螺杆使用时间的比率,比率小的计划方案才经济发展!
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有关单螺杆挤出机设备的零部件讲解和运行原理介绍
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