回收塑料再生颗粒机是一种塑料挤出成型的设备,它将塑料原料加热使其呈粘性流动状态,在压力的作用下通过挤出模具连续挤出,然后冷却至条状玻璃状态,再通过造粒装置得到圆柱形或椭圆形的塑料颗粒。
回收塑料再生颗粒机:采用特殊的螺杆设计和不同的配置,适用于PP、PE、PS、ABS、PVC、PC、PET等各种塑料的回收和调色造粒。减速器采用高扭矩设计,实现无噪音平稳运行的性能。螺杆和机筒经过特殊硬化处理,生产出的三维混合机具有耐磨、混合性能好、成品率高的特点。真空排气或普通排气口的设计可以排出生产过程中的水分和废气,使排出更加稳定,颗粒更加牢固,从而保证产品的优良质量。
塑料再生颗粒机的结构。
塑料再生颗粒机由挤出系统、传动系统和加热冷却系统组成。回收塑料造粒机又叫废塑料回收造粒机。
挤压系统。
挤压系统包括料斗和模具。塑料通过挤出系统塑化成均匀的熔体,并在该过程中建立的压力下由螺杆连续挤出。
传输系统。
传动系统的作用是驱动螺杆,提供螺杆在挤压过程中所需的扭矩和速度,通常由电机、减速器和轴承组成。
加热和冷却系统。
加热冷却装置的加热和冷却是塑料挤出过程的必要条件。
挤出机通常采用电加热,分为电阻加热和感应加热。加热板安装在机身、颈部和头部。加热装置从外部加热圆筒中的塑料以升高温度,从而达到工艺操作所需的温度。
塑料再生颗粒机冷却装置的设置是为了确保塑料处于工艺要求的温度范围内。具体来说就是消除螺杆转动的剪切摩擦产生的多余热量,避免因温度过高而造成塑料分解、烧焦或凝固的困难。
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