单螺杆挤出机的油怎样更换，怎样清理

发布时间：2020-11-27 17:31:48 点击次数：672

　　单螺杆挤出机是将具有一定塑性的胶料在一定条件下，通过一种口型，连续地压送，形成具有一定截面形状的产品的加工过程。

　　由于受机械和热的影响，胶料在沿着螺杆的前移过程中，其粘度和塑性等性能会发生变化，成为一种粘性流体。

　　一、单螺杆挤出机在使用500小时后需要更换润滑油，每使用3000小时需更换一次机油;

　　二、单螺杆挤出机在工作时油面应符合油面线的要求，油面低于油面时应立即补油;

　　三、单螺杆挤出机在更换机油时，应先将本次使用的润滑油澄清，再将上面干净的润滑油装入机箱内将机箱内清洁一次，然后卸下机箱内的新润滑油。

　　单螺杆挤出机螺杆清理：

　　先加热机筒到机筒内剩余物料的成型温度;

　　加热到成型温度时，趁热拆下机头，清理机筒孔端和螺杆端部的物料;

　　关掉电源，取出机头上的测压、测温元件和加热器;

　　松开两套筒式联轴器，根据螺杆轴端的紧固螺钉类型，观察并记住两个螺杆尾上的花键和标记;

　　将单螺杆挤出机螺杆全部拔出，平放于板材上，拔出螺杆拆卸工具，趁热拔出并清理螺杆元件，若物料渗入螺杆轴心，使螺杆元件难以拔出，可用木锤或铜棒沿螺杆元件周围轻敲，松动后再拔出元件。

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