在筒内螺杆转动之后,单螺杆挤出机被筒体和螺纹缝隙包围的物料会前后移动。左旋螺纹面使物料向前移动,右旋螺纹面使物料向前移动。
因为左旋面螺距比右旋面螺距大,所以物料一般都是向出口方向移动的,这样就使螺杆起到物料推进的作用;
镶在机筒内壁上的销钉插入螺纹间隙,与螺纹侧面形成一个运动构体,使螺纹侧面对物料起到剪切、搅拌、挤压作用,从而使螺纹起到物料捏合的作用。
单螺杆挤出机是由以上两种功能组合而成。自然地,为了使销子穿过螺纹的中间,迫使螺纹须呈现续形;
为了增加销子与螺纹面的相擦面积和材料的剪切强度,销子须沿螺纹面移动。螺旋段形状设计成矩形,既能满足大推力,又能满足大捏合强度。
又称,推进螺纹瓣左旋面的导程小于框架左旋面的导程,目的是使螺纹瓣变长,从而增加销钉的相擦面积。
正确的增加螺纹的深度可以提高产量。除考虑耐磨性外,单螺杆挤出机螺套的材料选择也须达到韧性指标。螺旋瓣的设计,一般以螺旋移动距离S为基准,螺旋导程T、螺旋瓣厚B均与之有关。
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