塑料再生颗粒机生产温度变化及高温原因解决办法

发布时间：2020-10-16 15:01:06 点击次数：863

　　塑料再生颗粒机的加工温度并不固定，会随原料、温度、挤出量等因素而发生变化，下表列出了普通废旧塑料再生颗粒机加工所需参考温度。

　　塑料再生颗粒机产生高温原因共同原因：

　　1油箱容积太小，散热面积不足，冷却装置却是超负荷的。

　　二、选装油泵的定量泵供油系统，以快进气速度，工作时会有大量的多余流量从溢流阀中高压溢出而产生发热。

　　三、系统内卸荷回路失效或由于没有设置卸荷回路，油泵停止工作后无法卸荷，泵的全部流量处于高压下发生溢流，产生过热，造成过流损失，造成温升。

　　四是配合部件的配合间隙过小，或使用磨损后导致间隙过大，内漏、外漏，造成容积失大，如泵容积效率降低，温升迅速。

　　五、作业环境气侯和温度过高，导致油温升高。6.选择油液粘度不适当，粘度大、粘滞阻力大，粘滞阻力过小则漏油增加，两者都可引起发热温升。

　　塑料再生颗粒机高温解决方法：

　　一、要根据不同的负荷要求，经常检查、调整溢流阀的压力，使其适中。

　　二、合理选择液压油，尤其是油液粘度，在条件允许时，尽可能选用低点的粘度，以减少粘度的摩擦损失。

　　改善运动零件的润滑条件，减少摩擦损失，有利于减轻工况负荷，减少发热。

　　四、提高液压元件及液压系统的装配质量及自身精度，严格控制配合件的配合间隙，改善润滑状况。使用摩擦系数小的密封材料，改善密封结构，尽可能减少液压缸的启动功率，减少由机械摩擦引起的热量损失。

　　五需要附加冷却装置这里只列出了部分常见情况，具体操作还要看实际情况，更多关于如何有效控制塑料再生颗粒机主机温度可以参考网站的其他文章。

返回列表