今天详细介绍了双螺杆塑料再生颗粒机疑难问题以及解决方式 ,供大伙儿在应用双螺杆塑料再生颗粒机塑料加工的情况下参照。
一、主电机的电流量不稳定
1、造成原因
1.1双螺杆再生颗粒机入料不匀称;
1.2机器设备的主电机滚动轴承毁坏或滚动轴承的润化欠佳;
1.3料筒的一段电加热器不灵,沒有对料筒加温,促使塑料沒有充足溶化。
2、解决方式
2.1检查双螺杆再生颗粒机的喂料器,故障检测;
2.2维修主电机,需要时拆换滚动轴承;
2.3检查料筒的各电加热器是不是一切正常工作中,需要时拆换电加热器。
二、主电机不可以起动
1、造成原因
1.1开机的流程不对;
1.2塑料再生颗粒机主电机电源电路不太好,融断丝是不是被烧毁;
1.3与双螺杆再生颗粒机的主电机有关的互锁设备起功效。
2、解决方式
2.1检查流程,按使用手册上要求的恰当启动次序再次驾车;
2.2检查主电机电源电路;
2.3检查润滑脂栗是不是起动,检查与主电机有关的互锁设备的情况。
三、发动机进料受阻或阻塞
1、造成原因
1.1加热水器中一段不工作中,原材料熔融欠佳;
1.2工作温度设置稍低,或塑料的含量遍布宽,不稳定;
1.3将会有不容易熔融的脏东西。
2、解决方式
2.1检査电加热器,需要时拆换;
2.2核查每段设置溫度,需要时与生产技术员商议,提升溫度预设值;
2.3清除检查挤压成型系统软件及发动机。
四、塑料再生颗粒机主电机起动电流量过高
1、造成原因
1.1加热時间不够,扭距大;
1.2一段电加热器不工作中。
2、解决方式
2.1开车时运用手打闸,如不轻轻松松,则增加加温時间或检查每段电加热器是不是一切正常工作中。
五、主电机传出出现异常响声
1、造成原因
1.1主电机滚动轴承毁坏;
1.2主电机可控硅整流路线中某一晶闸管毁坏。
2、解决方式
2.1拆换塑料再生颗粒机主电机滚动轴承;
2.2检查可控硅整流电源电路,需要时拆换晶闸管元器件。
六、主电机滚动轴承升温过高
1、造成原因
1.1滚动轴承润化欠佳;
1.2滚动轴承损坏比较严重。
2、造成原因
2.1检查并加润滑液;
2.2检查电机滚动轴承,需要时拆换。
七、发动机工作压力不稳
1、造成原因
1.1主电机转速比不匀称;
1.2上料电机转速比不匀称,上料量有起伏。
2、解决方式
2.1检查主电机自动控制系统及滚动轴承;
2.2检查上料系统软件电机及自动控制系统。
八、润滑脂压稍低
1、造成原因
1.1润滑脂系统软件减压阀工作压力预设值过低;
1.2汽油泵常见故障或吸输油管阻塞。
2、解决方式
2.1检查并调节润滑脂系统软件调压阀;
2.2检查汽油泵、吸输油管。
九、全自动转网设备速度比较慢或不灵敏
1、造成原因
1.1标准气压或油放低;
1.2汽缸(或液压油缸)漏汽(或渗油)。
2、解决方式
2.1检查转网设备的动力装置;
2.2检查汽缸或液压油缸的密封性状况。
十、安全销或安全键被断开
1、造成原因
1.1塑料再生颗粒机挤压成型系统软件扭距过大。
2、解决方式
2.1检查挤压成型系统软件是不是有金属材料等物进人卡死挤出机螺杆;
2.2在一开始产生时,检查加热提温時间或提温值是不是符合规定。
十一、挤压量忽然显著降低
1、造成原因
1.1双螺杆塑料再生颗粒机的上料系统软件产生常见故障或料仓中沒有料;
1.2挤压成型系统软件进到硬实物卡死挤出机螺杆,使原材料不可以根据。
2、解决方式
2.1检查机器设备的上料系统软件或料仓的料位;
2.2检查清除双螺杆再生颗粒机的挤压成型系统软件。
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