自动喂料设备厂讲解废塑料清洗方法

　　废塑料通常会不同程度地沾有各种油渍、灰尘、泥沙、垃圾，因此选择正确的废塑料清洗方法尤为重要。自动喂料设备厂清除这些附着在塑料表面的外部杂质，以提高回收产品的质量。

　　一、清洗方法分类:

　　废塑料有两种清洗方法:手动清洗和机械清洗:

　　1.手动清洗和干式手动清洗应根据产品品种和污染程度确定具体的清洗方法。废塑料的种类和污染程度不同，具体的清洗方法也不同。

　　1)农膜和包装材料的清洗和干燥:碱水清洗(去油污)>刷洗>冷水漂洗>风干。

　　2)有毒药品包装袋、窗口的清洗和烘干:用石灰水清洗(中和消毒)>刷洗>冷水漂洗>烘干。

　　2.机械清洗和干式机械清洗是间歇和连续的。间歇式是将废塑料浸泡在装有热碱性水溶液的容器中一定时间，然后通过机械搅拌将薄膜相互摩擦碰撞以去除污染的污垢，然后取出清洗后的薄膜的方法。连续型是分批型的改进方法。切碎的废塑料被连续进料，清洁的薄膜被连续排放。

　　目前，市场上主要有三种具有先进清洗技术的设备:

　　二、PET瓶自动清洗设备。

　　自动喂料设备厂其主要技术特征是:

　　(一)具有一定的分拣能力;

　　(2)热水喷淋清洗;

　　(3)分区清洗，分级过滤，提高清洗水的使用效率。

　　自动清洗设备由两个相对独立的装置组成，左边一个振动筛清洗装置，用于PET瓶的前期清洗;另一种是自动清洁装置，右侧有三个相对独立的清洁隔板。PET瓶首先放入振动筛清洗装置中进行振动清洗，去除大的杂质和异物。然后从自动清洗装置左端通过输送装置送出，热水从装置顶部喷出。旋转螺旋输送装置从右端输送PET瓶切片，起到翻转的作用。三个独立分区的下水箱中的洗涤废水分别流向过滤装置，三个过滤装置的滤网从左端到右端分为400-200μm、200-100μm和100-20微米..为了提高清洗水的使用效率，新的清洗热水从装置右边的清洗隔板上方喷出，清洗后收集在下面的水箱中，过滤处理后从中间的清洗隔板喷出，收集在下面的水箱中后再次过滤，从左边的清洗隔板喷出。左侧清洗隔板下方的水箱收集的清洗水直接输送到振动筛清洗装置，作为清洗水使用。

　　这样，始终保证新的清洗水首先用于喷洒在清洗装置的右隔板上方，清洗后收集在下水箱中，过滤处理后从中间清洗隔板喷洒，收集在下水箱中后再次过滤，自动喂料设备厂从左清洗隔板喷洒。左侧清洗隔板下方的水箱收集的清洗水直接输送到振动筛清洗装置，作为清洗水使用。

　　自动喂料设备厂通过这种方式，始终确保新的清洁水首先用于清洁装置的右侧分区，以清洁干净的PET瓶。然后逐步使用，用于清洗清洗装置左边的分区，振动清洗装置清洗脏的PET瓶。这样节约了清洗用水的消耗，达到了节水的效果。