电驱动链条失效的主要原因是润滑不良,因为电驱动链条在工作过程中,链条处于无润滑油或无润滑脂的状态,传动振动噪音较大,易产生磨损现象,会导致全自动喂料机在工作时自动停机,影响工作效率和工作过程。
除以上原因外,全自动喂料机的故障发生率还与其它因素有关。例如全自动喂料机机工作为间歇式,启动阶段相对负荷较大,如果铺料太厚,必然会降低输送速度,会增加全自动喂料机故障的发生率。反之,如果铺料很薄,速度一定很快,事故发生的频率也相对较低。
全自动化螺旋上料机使用时间长,各部件都会出现磨损现象,可能是由于没有及时加入润滑油,或由于加入不当,所以全自动化螺旋上料机应经常加入润滑油。
全自动喂料机油缸内使用HQ-10润滑油(GB485-81),油缸每3-6个月更换一次油。
两端轴承箱体用锂基润滑脂,每半月注一次,每次5克。
(3)吊装轴承选用M1类,其中80000型轴承装配时已被润滑油浸湿,平时可以少加油;每3-5个月,将吊装轴承主体及其吊装轴拆下,取下密封圈,将吊装轴承和80000型轴承浸在熔化的润滑液中,与润滑脂一起冷却,可取得良好效果。
(4)全自动螺旋上料机上的高温部分,应使用ZN2钠基润滑脂(GB492-77);如果使用自润滑轴瓦,还应加少量润滑脂。
为了保证全自动喂料机进料的连续性,在实际使用过程中,要不断地推动物料前进,造成存储机构和提升机构交叉处的物料厚度变大,给提升设备带来很大压力,无形中增加了链条的负荷,容易损坏链条。
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